CNC għodod tal-magni għall-ipproċessar ta ' materjali ta ' l-aluminju, liema problemi għandhom jiġu kkunsidrati sabiex jagħmel id-dimensjonijiet stabbli matul l-ipproċessar?
- Nov 16, 2018 -

Fid-dar CNC, jekk il-partijiet ta ' l-aluminju huma proċessati, biex tinżamm l-istabbiltà dimensjonali, allura aħna jeħtieġ li jikkunsidraw il-kategoriji li ġejjin żewġ:

 

1-1


Ewwel, irresistibbli fatturi:

 

1. l-istabbiltà tal-magna nnifisha. Jekk l-għodda tal-magna ma tkunx ġodda jew l-magna tkun ġiet ipproċessata fi kwantitajiet kbar u huwa ma kummissjonati, id-devjazzjoni dimensjonali ikkawżat mill-magna nnifisha tista ' sseħħ. Il-fatturi li ġejjin kienu kkawżati tad-devjazzjoni tal-għodod tal-magni-stess:

 

Mekkanika: Loose a. bejn l-mutur servo u l-kamin taċ-ċomb. b. ballun kamin effett jew tal-ġewż xedd. c. lubrikazzjoni insuffiċjenti bejn l-kamin taċ-ċomb u l-lewż. Aspetti ta ' l-elettriku: a. Servo il-falliment tal-vetturi bil-mutur. b. hemm ħmieġ ġewwa l-iskala jitħakkek. c. l-amplifier servo huwa difettuż.

 

2-1


2. il-deformazzjoni termali espansjoni u l-kontrazzjoni tal-biċċa xogħol. -Deformazzjoni termali espansjoni u l-kontrazzjoni tal-biċċa xogħol wara l-ipproċessar huwa inevitabbli, hekk aħna għandhom jagħtu attenzjoni għall-effett li jkessaħ matul l-ipproċessar, kif ukoll bħala iżidu l-frekwenza tal-kejl fil-magna, u jagħtu attenzjoni lill- deformazzjoni tal-biċċa xogħol wara t-tberrid.

 

It-tieni, evitabbli fatturi:

 

1. it-teknoloġija ta ' l-ipproċessar għandhom jikkontrollaw l-iżball ta ' l-ipproċessar, li hija inseparabbli minn tat-teknoloġija ta ' l-ipproċessar raġonevoli. Minbarra li wieħed jassigura tat-teknoloġija ta ' l-ipproċessar bażiku (bħal tħin u CNC makkinar, l-ewwel rozzi u fini, l-ewwel u l-aħħar toqba, ewwel) fil-prinċipju, il-prinċipju tal-"tnaqqis tan-numru ta ' drabi tal-morsa, bl-użu tal-kombinazzjoni ta ' l-oġġetti fissi u ipproċessar bażiku dettalji oħra"fl-użu tal-wiċċ kbar tal-wiċċ kbar, jew l-użu tal-laqx tal-aluminju li jimminimizzaw l-ipproċessar żball ikkawżat mill-laqx tal-aluminju, aħna kollha jkunu jafu l-partijiet ta ' l-aluminju huma artab ħafna, u l-iskart eliminat huwa faċli ħafna li jikkawża mac hining żbalji fil-partijiet ta ' l-aluminju.

 

3-1


2. qtugħ tliet elementi: qtugħ veloċità vc, għalf f rata, Fond kumpens ap u għodda tal-qtugħ. F'dan ir-rigward, sempliċiment titkellem, taħt il-premessa li jiżguraw għodda xedd u makkinar kwalità, il-parametri ta ' qtugħ huma aġġustati biex tagħmel il-qtugħ ta ' l-għodda. Prestazzjoni jistgħu ikunu utilizzati bis-sħiħ biex timmassimizza l-effiċjenza tat-tqattigħ u l-ispejjeż baxxi ta ' l-ipproċessar. CNC tornijiet, hemm ukoll fatturi bħal kumpens Ilbes ewlieni għat-tqattiegħ li hemm bżonn li jiġu kkunsidrati.

 

3. manwali ta ' programmazzjoni kalkolu numerika fl-ipprogrammar manwali, huwa komuni ħafna li jkollha l-iżbalji fil-proċess tal-kalkolu. Għalkemm huwa bażikament awtomatiku ipprogrammar issa, jekk inti tiltaqa ' ma ' l-ipprogrammar manwali, inti għandu jħallas iktar attenzjoni għalihom.

 

4-1


4. l-sikkina huwa preċiż.

Jekk l-għodda ma tkunx eżatta, li se jikkawżaw żball dimensjonali. Għalhekk, l-finder tarf għandu jkun magħżul sa kemm ikun possibbli. Taħt ċerti kondizzjonijiet, huwa aħjar li jarmaw il-magna b ' għodda ta ' l-issettjar tal-lejżer għodda biex jiżguraw l-eżattezza ta ' l-għodda. Jekk ikun hemm l-ebda tarf finder u ebda kondizzjonijiet, biss il-metodu tat-test sempliċi hija disponibbli!

 

Hawn fuq huwa l-fatturi diversi li huma faċli biex jagħmlu l-iżball ta ' preċiżjoni fil-kontroll numeriku makkinar li I jkollha imqassra. Jekk hemm xi nuqqasijiet jew żbalji, jekk jogħġbok jiġbdu l-attenzjoni, Nirringrazzjak ~