Fabbrikazzjoni tal-metall tal-folja proċess ta 'proċessar ġenerali
- Dec 09, 2018 -

Għal kwalunkwe parti tal-folja tal-metall, għandha ċertu proċess ta 'proċessar, li jissejjaħ il-fluss tal-proċess. Bid-differenza fl-istruttura tal-partijiet tal-folja tal-metall, il-fluss tal-proċess jista 'jkun differenti, iżda t-total ma jaqbiżx il-punti li ġejjin.

201812091912581478200

1. Iddisinja u tiġbed tpinġija parzjali tal-parti tal-folja tal-folja, imsejħa wkoll tliet veduti. Il-funzjoni tiegħu hija li tesprimi l-istruttura tal-parti tal-folja tal-metall billi tfassal.


2. Iġbed abbozz estiż. Jiġifieri, jespandu parti kumplessa f'biċċa ċatta.


3. Ħatt. Hemm ħafna modi kif tista 'tinħatt, prinċipalment fil-modi li ġejjin:


a. Qtugħ tal-magna li taqbad. Huwa l-użu tal-magna li taqta 'biex tnaqqas it-tul u l-wisa' tal-forma estiża. Jekk ikun hemm ippanċjar u ċanfrin, allura l-magna tal-perforar hija magħquda mal-ippanċjar u ċ-ċanfrin tad-die.


b. It-tneħħija tal-punch hija l-użu ta 'punching machine biex tippanċja l-istruttura tal-biċċa ċatta fuq il-folja f'wieħed jew aktar passi. Huwa għandu l-vantaġġi ta 'żmien qasir tax-xogħol, effiċjenza għolja, u spejjeż ta' pproċessar inqas, li spiss jintużaw fil-produzzjoni tal-massa.


c. NC NC qtugħ. Meta l-NC għandu jitgħabba, il-programm ta 'makkinarju CNC għandu l-ewwel jiġi pprogrammat. Huwa li tuża s-softwer tal-ipprogrammar biex tikteb id-disinn żviluppat fi programm li jista 'jkun rikonoxxut mill-magna tal-magni tal-NC. Ħalli jkun pass pass skond dawn il-proċeduri. Il-forma strutturali tal-biċċa ċatta hi mtaqqba.


d. Qtugħ bil-laser. Il-metodu tal-qtugħ tal-lejżer jintuża biex tnaqqas il-forma strutturali tal-biċċa ċatta fuq pjanċa tal-ħadid.


4. Flanging u tapping. Flanging tissejjaħ ukoll titqib. Huwa biex tfassal toqba kemmxejn ikbar fuq toqba bażi iżgħar, u mbagħad ttektek fuq it-toqba. Dan jista 'jżid is-saħħa tiegħu u jevita snien li jiżolqu. Ġeneralment użat għall-ipproċessar tal-folji tal-metall bi ħxuna ta 'pjanċa relattivament irqaq. Meta l-ħxuna tal-pjanċa tkun kbira, bħall-ħxuna ta '2.0, 2.5, eċċ, nistgħu nisfruttaw direttament il-wajer mingħajr il-flanġ.


5. Ipproċessar tal-punch. Ġeneralment, l-ippanċjar, l-ippanċjar, it-tbattal, l-ippanċjar, l-ippanċjar, l-ippanċjar, eċċ jintużaw biex jinkiseb l-iskop tal-ipproċessar. L-ipproċessar jeħtieġ li jkollu l-moffa korrispondenti biex tlesti l-operazzjoni. Il-buq tal-punching convex għandu stensil konvess, u l-kedd tad-dmugħ għandu dmugħ li jifforma dmugħ.


6. Tippressat irbattar. L-irbattar tal-ippressar huwa komuni ħafna fil-fabbrika tagħna. Hemm studs li jgħaqqdu l-pressjoni, ġewż tal-irbattuti, u viti msiemer irbattuti. Il-metodu ta 'l-immartellar huwa ġeneralment komplut bit-titqib jew bil-magna idrawlika għall-irbattar. Irrigat għall-parti tal-folja tal-metall.


7. Liwi. Il-liwi huwa li jikkonverti partijiet ċatti 2D f'partijiet 3D. L-ipproċessar jeħtieġ li jkollu sodda li tiwi u moffa tal-liwi li tikkorrispondi biex titlesta l-operazzjoni. Għandha wkoll ċerta sekwenza tal-liwi, il-prinċipju huwa għas-sikkina li jmiss L-ewwel darba mingħajr interferenza għandha tipproduċi daharha l-interferenza.


u=1168140024,499552458&fm=173&app=25&f=JPEG

8. Welding. Il-welding huwa l-iwweldjar ta 'partijiet multipli flimkien għall-iskop tal-ipproċessar jew l-iwweldjar ta' partijiet individwali biex tiżdied is-saħħa tagħhom. Il-metodi ta 'pproċessar ġeneralment jinkludu dawn li ġejjin: l-iwweldjar protett bil-gass tas-CO2, l-iwweldjar bl-ark argon, l-iwweldjar fuq il-post, issaldjar robotiku, eċċ. Ġeneralment, l-iwweldjar protett bil-gass CO2 jintuża għall-iwweldjar tal-pjanċa tal-ħadid; L-iwweldjar bl-ark argon jintuża għall-issaldjar tal-pjanċa tal-aluminju; L-iwweldjar tar-robot huwa prinċipalment għal materjali. Jintuża meta l-biċċa tkun kbira u l-weldjatura tkun twila. Pereżempju, l-iwweldjar tal-kabinett jista 'jsir permezz ta' weldjar robotiku, li jista 'jiffranka ħafna kompiti u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol u l-kwalità tal-welding.


9. Trattament tal-wiċċ. It-trattament tal-wiċċ ġeneralment jinkludi film tal-fosfat, żingu b'ħafna kuluri galvanizzat, kromat, verniċ għall-ħami, ossidazzjoni, eċċ. Il-film tal-fosfat huwa ġeneralment użat għal folja rrumblata kiesħa u bord elettrolitiku, u l-funzjoni tiegħu hija prinċipalment kisi fuq it-tabella tal-materjal. Is-saff ta 'fuq tal-film protettiv jipprevjeni l-ossidazzjoni; l-ieħor huwa li ttejjeb l-adeżjoni taż-żebgħa. Iż-żingu b'ħafna kuluri electroplated ġeneralment jiġi ttrattat b'folji rrumblati fil-kesħa; il-kromat u l-ossidazzjoni huma ġeneralment użati għat-trattament tal-wiċċ ta 'folji tal-aluminju u profili tal-aluminju; L-għażla tal-metodu tal-ipproċessar hija bbażata fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti.


10. Assemblea. L-assemblaġġ huwa l-assemblaġġ ta 'partijiet multipli jew komponenti f'ċertu mod biex isir oġġett komplet. Il-ħtieġa li tingħata attenzjoni għall-protezzjoni tal-materjal, ma tistax tkun miksija. L-assemblaġġ huwa l-aħħar pass tat-tlestija ta 'prodott, jekk il-materjal ma jistax jintuża minħabba l-grif, jeħtieġ li tinħadem mill-ġdid, ser jaħli ħafna sigħat ta' pproċessar, iżid l-ispiża tal-oġġett. Għalhekk, tagħti attenzjoni speċjali għall-protezzjoni tal-materjal.


u=3319846273,2181441737&fm=173&app=25&f=JPEG